Датчики PARKER

Универсальное решение задач 

При помощи датчиков и других похожих технологических решений Parker получается результативно решать все производственные вопросы, а также удачно определять уровни и показатели, важные для бесперебойного прохождения производственного процесса. Приобрести возможно современные устройства, которые выполняют широкий спектр задач: измеряют температуру газообразных вещество в трубопроводе, определяют разного рода деформации, уменьшают тепловое соединение защитных гильз и многое другое. 

Каждый датчик parker полностью соответствует заявленным в документации требованиям и в процессе эксплуатации демонстрирует высокий уровень результативности на промышленных системах любого уровня сложности. Рассмотрим несколько линеек датчиков и контроллеров, с которыми мониторинг производственных данных будет как никогда простым. 

Датчики для контроля эмульсионных масел System 20 

Устройства представляют собой полноценные мониторинговые системы, которые, кроме встроенного датчика, имеют также и мультимедийный монитор, на котором отображаются мгновенные и точные показатели  уровня давления масла или воды, а также уровней давления и температуры, без необходимости запуска системы. В системе датчик давления parker имеет высокую чувствительность, он охватывает широкий диапазон скоростей потока и типов жидкостей. Кроме совместного применения с мониторами, элементы также используются в паре с индикаторами загрязнений. Специальная конструкция датчиков позволяет применять отдельные модели даже для работы с агрессивными химическими жидкостями. Со встроенными элементами System 20, установленными в гидравлической системе, неисправности можно прогнозировать и устранять.

Датчики влажности для жидкостей

Поддерживать низкий уровень влажности в системах гидравлики, передачах зубчатого типа, смазочных материалах необходимо для обеспечения высокого уровня производительности надежной работы всех производственных агрегатов. Наличие излишек воды часто наблюдается невооруженным глазом, а вот ненасыщенные жидкости представляют высокий риск для работы системы,  поэтому применять датчики здесь – обязательная мера. В таких случаях растворенная вода может реагировать с присадками к маслу и создавать коррозионные побочные продукты, которые могут повредить важные компоненты системы, такие как насосы, сервоприводы и клапаны.

FPS – для определения свойств жидкости

Высокотехнологичный parker sensor отвечает за измерение характеристик жидкостей. Существует несколько показателей, которые идентифицируются прибором:

• плотность;
• дисперсия;
• температура постоянная и др. 

Инженерами реализована авторская технология «камертонной вилки», с помощью которой получается максимально результативно измерять наличие прямой и динамической связи, одновременно между несколькими физическими величинами для определения качества. Контролю подлежат все технические жидкости: 

• масла трансмиссии, гидравлических деталей и мотора;
• растворители и хладагенты;
• топливо.

С помощью датчиков осуществляется поточный контроль веществ для широкого спектра установок оригинального оборудования. 

 Преимущества: 

• непрерывное функционирование;
• оперативное обнаружение «старения» жидкости;
• не необходимости в предварительной калибровке;
• наличие встроенного процессора с функцией анализа данных в реальном времени с 5, 10 или 24 реагентами.

Благодаря применению таких устройств, жидкость меняется всегда вовремя, что снижает показатели изнашиваемости рабочих элементов.