вакуумные присоски abb

Обзор продукции вакуумных присосок ABB

Вакуумные присоски ABB представляют собой специализированное оборудование для автоматизации процессов перемещения и фиксации материалов. В ассортименте компании представлены модели, работающие от пневматических систем с давлением от 4 до 8 бар, что позволяет создавать усилие захвата до 500 Н на одну присоску при диаметре 100 мм. Устройства оснащаются сильфонными и плоскими присосками из нитрилового каучука (NBR) и витона (FKM), которые обеспечивают устойчивость к маслам и температурам от минус 30 до плюс 200 градусов Цельсия. Для работы с бетонными блоками и газобетоном ABB предлагает модели с дополнительным уплотнением из полиуретана, что увеличивает ресурс работы до 2 миллионов циклов без замены уплотнителя.

Все присоски ABB имеют степень защиты IP65 для исполнения с электромагнитным клапаном и IP67 для полностью пневматических блоков. Управление захватом осуществляется через дискретные сигналы 24В постоянного тока при токе потребления не более 0,5А на датчик. В комплект поставки входят фитинги для шлангов диаметром 6 или 8 мм, резьбовые соединения G1/8 и G1/4. Производитель предусмотрел возможность быстрой замены присоски без снятия всего модуля — это снижает время простоя линии на 30% по сравнению с конкурентными решениями. Для монтажа на роботизированные манипуляторы доступны кронштейны с регулировкой по высоте в диапазоне 20-80 мм.

Модельный ряд включает компактные присоски диаметром 20 мм для мелких плиток мозаики и крупные изделия диаметром 150 мм для перемещения цементных мешков. Для работы с гипсокартоном и OSB плитами ABB применяет присоски с мягкими краями, предотвращающими повреждение поверхности. Важной особенностью является наличие встроенного глушителя шума, который понижает уровень шума до 55 дБ при сбросе вакуума. Система управления может интегрироваться в сеть по протоколу PROFINET или EtherNet/IP, что упрощает настройку на предприятиях с развитой автоматизацией. Подробнее о совместимости с промышленными контроллерами можно узнать в описании на странице бренда ABB, где перечислены все сертифицированные блоки управления.

Преимущества и применение в строительстве

Главное преимущество вакуумных присосок ABB — это способность работать с пористыми материалами, такими как газобетон и керамзитоблоки. Для таких поверхностей инженеры компании разработали специальные присоски с двойным уплотнением и кольцевым всасывающим каналом шириной 8 мм. При работе с глянцевой плиткой или полированным гранитом используется другая конструкция — с твердосплавным напылением на вакуумной чашке, что исключает скольжение при наклоне манипулятора до 45 градусов. В обоих случаях время создания вакуума до рабочего уровня 85% составляет 0,3 секунды, а время сброса — 0,2 секунды, что критично для конвейерных линий упаковки сухих смесей.

Популярные артикулы в каталоге

Ниже представлены актуальные позиции из каталога fgrus.ru.

Среди востребованных позиций: B7-40-00-F-01, CP210W10, L342M2P и другие.

В производстве сэндвич-панелей присоски ABB используются для переноса листов толщиной от 5 до 50 мм с отклонением по плоскости до 3 мм/м. Система автоматически компенсирует неровности за счет податливости подвеса — каждый блок может отклоняться на +/-5 градусов. Это предотвращает появление дефектов на оцинкованном покрытии панелей. Для линий по сортировке бруса и строганой доски доступны присоски с полиуретановым покрытием разных цветов: синие для сухой древесины, зеленые для влажной. Материал сохраняет эластичность при минус 40 градусах, что позволяет использовать оборудование в неотапливаемых цехах или на улице в зимний период.

Энергоэффективность достигается за счет встроенных вакуумных эжекторов с соплом Лаваля, которые создают разрежение при расходе сжатого воздуха всего 30 литров в минуту на точку захвата. Для сравнения, у конкурентных решений расход обычно составляет 50-70 литров. При 8-часовой смене экономия на электроэнергии компрессора достигает 12 кВт*ч на каждые 10 присосок. Срок службы эжектора заявлен не менее 5 лет при условии фильтрации воздуха классом ISO 8573-1 класс 5. Производитель рекомендует устанавливать блок подготовки воздуха с фильтром 5 микрон и регулятором давления, что входит в стандартную комплектацию поставки.

Технические детали и характеристики

Техническая база присосок ABB основана на модульной конструкции, объединяющей корпус из анодированного алюминия марки 6060-T6 и латунные вставки для резьбовых соединений. Максимальное рабочее давление составляет 10 бар, однако оптимальная работа достигается при 6 барах. Номинальный вакуум, создаваемый при нормальных условиях, достигает 85% абсолютного вакуума при минус 0,85 бар. Для измерения уровня вакуума установлены цифровые датчики с погрешностью не более 1% от номинала, которые формируют сигнал на контроллер через интерфейс IO-Link. Температурный диапазон эксплуатации корпуса составляет от минус 20 до плюс 80 градусов, а для присосок из FKM — до 200 градусов кратковременно.

Для строительной отрасли ABB выпускает специальную серию с защитой от абразивной пыли. Все подвижные части закрыты сильфонными чехлами из полиэстера с накладками из нержавеющей стали AISI 304. Крепление каждой присоски выдерживает осевую нагрузку в 200 кг при пятикратном запасе прочности, что подтверждено испытаниями на стенде. Электрическая часть работает при напряжении 24В постоянного тока с защитой от переполюсовки и короткого замыкания. Кабельные вводы выполнены по стандарту M12 со степенью герметизации IP67, что позволяет мыть оборудование водой под высоким давлением до 50 бар.

Важной характеристикой является время срабатывания клапанов — не более 15 миллисекунд на открытие и 20 миллисекунд на закрытие. Присоединительная резьба вакуумных каналов — G1/8 для малых моделей и G1/4 для больших. Производитель заявляет ресурс работы присосок до 10 миллионов циклов при замене уплотнителя каждые 2 миллиона циклов. Для фиксации на валу робота используется коническая посадка 1:10, что исключает люфт при высокоскоростном перемещении грузов до 2 м/с. Полные чертежи и схемы подключения предоставляются под заказ для каждой единицы оборудования.

Сравнение с аналогами Siemens

При сравнении присоcок ABB с продукцией Siemens основное отличие наблюдается в конструкции вакуумных эжекторов. У ABB применяется прямоточный эжектор с двухступенчатым соплом, что обеспечивает на 15% большую производительность при том же расходе воздуха. В аналогичных моделях Siemens стоит одноступенчатый инжектор, который при пиковых нагрузках требует большего давления (до 8 бар) для сохранения силы удержания. На практике при работе с тяжелыми бетонными блоками массой 50 кг разница в устойчивости захвата становится заметной: присоски ABB не снижают вакуум более чем на 5% за 30 минут удержания без работы эжектора, в то время как у Siemens просадка может достигать 10% уже через 15 минут. Материал корпуса тоже отличается — у ABB все внешние детали выполнены из алюминия с покрытием, у Siemens используются цветные сплавы, склонные к коррозии в среде с высыхающими цементными частицами.

По степени автоматизации ABB предлагает встроенные дисплеи с настройкой времени цикла и автоматической компенсацией износа присосок. В Siemens аналогичная функция доступна только на модулях расширения за отдельную плату. Стоимость базового блока ABB для присосок диаметром 80 мм — 15 000 рублей, что на 20% выше аналогичного Siemens за 12 500 рублей, но с учетом ресурса и надежности разница нивелируется за 1 год эксплуатации. Например, на линии по упаковке профильных листов в черепицу замена присосок ABB требуется раз в 24 месяца, в то время как Siemens — каждые 18 месяцев. По тепловому режиму ABB работает стабильно до минус 30 градусов, а Siemens — только до минус 20 при установке дополнительного обогрева.

На практике для цементных заводов и бетонных производств преимущество ABB заключается в конструкции подводящих каналов — они имеют внутренний диаметр 8 мм, что в 1,5 раза больше, чем у Siemens. Это снижает потери давления на 0,2 бара при длине шланга 10 метров. Для линий по резке газоблоков разница критична, так как требует стабильного разрежения для удержания пористых материалов. Кроме того, ABB предлагает 3-летнюю гарантию на все компоненты, в то время как Siemens — стандартные 2 года. Узнать об актуальных предложениях на вакуумные системы ABB можно на странице бренда ABB в каталоге.

Часто задаваемые вопросы