Стойки ЧПУ Siemens Sinumerik

Немецкая корпорация Сименс производит высокоэффективную систему – ЧПУ Siemens 840d sl для автоматизации всего производственного процесса во всех сферах промышленности. Необходима данная система для токарного и фрезерного станочного оборудования, которое предъявляет универсальные требования к приводным механизмам, что дает возможность применения шаговых электромоторов. В связи с этим достигаются наилучшие результаты по автоматизации управления установками и повышение производительности производства в целом. Это и обуславливает применение двигателей и преимуществ, которые они дают: простая конструктивная часть, лучшие результаты по надежности и эффективности в работе системы.

Сам механизм ЧПУ Siemens Fanuc спроектирован для использования с максимально производительными трех-аналоговыми электроприводами и производятся они для широкого ряда центров с числовым программным управлением. Данные системы снабжены множеством опционных функций для использования в разных сферах, от небольших мастерских до огромных производственных заводов.

Опции системы Fanuc

Опция включения панели инструментов необходима для создания и обработки кривых контуров. Использования в системе интерполяционных функций можно достигнуть следующих результатов: уменьшить число кадров, необходимых для описания контуров деталей; получение мягких воздействий хода кривых в переходных моментах между кадрами обработки деталей.

Опция подключения обеспечивает соединение с сетями станочных механизмов с ЧПУ Siemens Fanuc, что дает возможность получить такие положительные моменты:

• Управление вспомогательными дисками по локальным сетевым ресурсам;
• Сохранение данных на дисках координируемых механизмов;
• Возможность удаленного подключения к промышленным компьютерам с целью управления системой.

Опция остаточных материалов на станках, наилучшим образом подходящая для разнообразных центров (по фрезеровке, по заточке и т.д.), которая не требует обучения мастеров специальным знаниям по программированию оборудования.

Опция 3-мерной симуляции, моделирующая технологию изготовления деталей в 3D-формате. В данном случае осуществляется полный вычислительные программный процесс, который является актуальным в данное время, учитывающий осевое перемещение станков. Кроме того, происходит процесс обработки корректности и результатов по автоматическому программированию.

Опция симулирования обработки – обеспечивает во время отделки заготовок отображать на оператораторской панели передвижение инструментов в 3D-формате. Данный параметр возможно применить при соблюдении условия активации трехмерной симуляции. В результате производственный процесс становится более наглядным для оператора, и он видит, где будет лучше сделать остановку и осуществить дополнительные операции по обработке деталей. Также данная возможность помогает специалисту контролировать процесс, если он работает на нескольких единицах оборудования.

Опция измерения циклических характеристик позволяет мастеру производить такие манипуляции, как: измерительные действия с деталями, корректировку нулевой точки в автоматическом режиме; возможность осуществления замеров инструмента и изменение геометрии инструментария в автоматическом режиме.

ЧПУ Siemens Sinumerik включает периоды измерения, снижающие длительность технологического процесса привязки заготовок и позволяет оперативно исследовать износ набора оснастки. Данный параметр нужен при планировании применения измерительных устройств и замера деталей. На панелях оператора графическим способом отображаются результаты процедуры замеров, благодаря чему этот процесс получается максимально наглядным.

Опция упрощенного программного обеспечения является одной и самых необходимых, т.к. очень помогает работе специалиста при условии самостоятельного проектирования проекта и имеет следующие достоинства:

• Простота пользовательского интерфейса в механизме Синумерик;
• Снижение в 2 раза количества кадров;
• Простое написание рабочих планов функционирования системы;
• Анимационное анимирование кадров;
• Упрощение программных поправочных функций;
• Уменьшение числа ошибочных действий специалистов при отсутствии возможности запустить программу (такое происходит как правило, если не верно запрограммирован тип оснастки и параметры для процесса резки);
• Возможность создания простого проекта, когда не нужно обучение специализированным кодам;
• Быстрое изучение работе на станочном оборудование специалистов и операторов;
• Функция воспроизведения в процессе работы подсказок и отличная наглядность технологического процесса заточки и фрезеровке деталей;
• Снижение времени на программирование элементов и увеличение эффективности центров с числовым программным управлением.

Опция чертежного редактора обеспечивает совершение их переноса из программ компьютера на СЧПУ, благодаря чему механизм Сименс Синумерик считывает чертежи и переносит их в контур. Такой параметр дает возможность получения таких достоинств, как:

• Возможность сэкономить временные интервалы, чтобы сформировать технологические данные и снизить время для написания плана более чем на 85%;
• Предотвратить ошибки и операторские погрешности на станках;
• Конструкция деталей как на специальной кодировке на основании чертежа, так и с использование различных языков системы.

Опция многогранного производства применяется для оборудования по заточке при изготовлении заготовок многогранного типа приводным инструментом. Данный параметр обеспечивает синхронизирование скоростей при вращении шпинделя и приводов, что позволяет обрабатывать многогранники во много раз эффективнее, чем при обычной отделке с применением наборов оснастки.

Опция аварийного входа/выхода применяется с целью предотвращения повреждения детали с непосредственно инструментария при отключении питания в моменты аварий, при этом оснастка продолжает инерционное осуществления передвижений. Когда активируется данный параметр, прибор осуществляет скачкообразное движение в обратном направлении от заготовки.

Опция дубликата позволяет сформировать запасной комплект инструмента с аналогичными параметрами. При поломке инструмента или износе, он автоматически сменяется на дублирующий. Данную характеристику можно применять в процессе использования измерительных устройств и в процессе настройки управляющих показателей, таких как износ, количество и его стойкость. Кроме того, такая опционная функция обеспечивает исключение фактов простоя станочного оборудования при смене и установке новых инструментов, что гарантирует достижение высокого уровня автоматизации техпроцессов.

Опция удаленной диагностики необходима для активирования сетевых подсоединений. Данная функция помогает отследить работу центров и применить дистанционную диагностику для комфортной технической поддержки.

Опция подавать ко контуру обеспечивает координирование скоростей и направление передвижения узловых станочных установок в момент выполнения программой вращения маховика с целью настраивания и выполнения этих действий в ручном режиме. Настраивание калибровки кинематический движений применяется при 5-осевой обработки, которая позволяет откалибровать кинематику 5-осевых станков. Такой параметр обеспечивает быстрым и простым способом измерить кинематику центров, произвести ее корректировку соответственно износу оборудования. Непрерывные процессы проверки и исследований способствуют качественной обработке, что дает возможность достижения ее прецизионности.

Приобрести систему ЧПУ Siemens Sinumerik 808d можно на сайте FGR.