Направляющие для станков с ЧПУ

Производство направляющих происходит на основании производственного, станочного алюминиевого профиля. Весь механизм линейного передвижения включает сами направляющие и комбинацию их с передачей. В качестве направляющих могут выступать втулки, валы и подшипники. Направляющие для станочного оборудования с числовым программным управлением выполняют ряд важнейших функций, благодаря чему обеспечивается бесперебойное функционирование всего механизма линейного перемещения объектов:

• Направляющие элементы являются опорой для деталей станочных установок. То есть, линейные (рельсовые) направляющие несут на себе вес объектов, которые транспортируются в заданном направлении. Данные элементы гарантируют прямолинейное точное перемещение и минимизируют трение, а также выступают как главные компоненты конструкции, максимизируя устойчивое положение станков.
• Направляющие обеспечивают высокоточное и прямолинейное перемещение объектов. Применяемые элементы не имеют люфтов, т.к. нарушение данной функции влечет ухудшение качества обрабатывания заготовок и нарушает геометрические параметры объекта.

• Направляющие противодействуют вторичной нагрузке, а также выдерживают кручение и усилия с боку, передающиеся затем на станину оборудования. Направляющие, в том числе, передают крутящую нагрузку, которая возникает во время фрезерования объекта.

Купить направляющие для ЧПУ станка можно на сайте интернет-магазина FGR.

Разновидность направляющих

Конструкция направляющих к станочному оборудованию с числовым программным управлением определяет особенности их функционирования и классификацию:

• Направляющие профильного типа. Они применяются в случаях, когда нужна высокая точность перемещения объектов. Крепежные элементы и комплектующие профильных направляющих изготавливаются непосредственно для установки на станину оборудования. Такие направляющие характеризуются высокоточностью перемещения, прямолинейностью, малыми люфтами и большой грузоподъемностью. Недостатком является сложная их установка.
• Направляющие в виде линейных валов на опорных элементах. Валы на опорах применяются с целью поддерживания направляющих по всей длине, в результате чего исключена возможность прогибания под большими нагрузками. Рельсовые элементы прикрепляются на станочную установку и дают реакцию на разные нагрузки и усилия. К недостаткам данных направляющих можно отнести малый рабочий потенциал и большие люфты.
• Направляющие в виде полированных валов. Они характеризуются простой установкой на станочном оборудовании и большой прочностью механики. Такие направляющие производятся вследствие применения легированного стального материала индукционным способом. Благодаря методу индукции обеспечивается высокое противодействие износу и возможность долгой эксплуатации даже при интенсивной работе станков.

Линейные направляющие для станков ЧПУ производят линейное передвижения, пользуясь при этом элементами качения, это роликовые либо шариковые детали. Рециркуляция элементов качения между рельсовыми частями и каретками обеспечивает высокоточность передвижения. Если сравнивать стандартное скольжение, то показатель при трении для линейных направляющих составит лишь одну пятидесятую долю. Такое передвижение кареток по рельсам с принуждением обеспечивает выдержку высоких нагрузок и по горизонтали, и по вертикали. Особенности линейных направляющих обеспечивают и высокоточность передвижения, и точность функционирования шарико-винтовых передач.

Подробнее изучить элементы станочного оборудования и купить линейные направляющие для станков ЧПУ можно на сайте fgrus.ru.

Достоинства линейных направляющих

Рельсовые направляющие имеют много достоинств и особенностей. Основными из них являются следующие:

• Управление и контроль за состоянием всей системы ведется оператором при помощи панели управления, которая отражает текущую информацию на дисплее.
• Высокоточное позиционирование – это представление контактом качения фрикционного контакта между объектом перемещения и основанием при передвижении данного объекта. Благодаря такому точному позиционированию не происходит проскальзывания в момент перемещения грузов.
• Долгие сроки эксплуатации при высокоточности передвижения, что обеспечивается контактом качения с минимизацией износа. Вследствие этого станки служат длительное время сохраняя точность передвижения объектов. Если сравнивать со стандартным скольжением, то там возникновение неточностей обусловлено недостатком смазки и возникновением износа, что, в свою очередь, приводит к неточностям еще большего размера.
• Роликовые направляющие для станков ЧПУ обеспечивают передвижение объектов на высоких скоростях в сочетание с малыми тяговыми усилиями. Благодаря этому происходит значительная экономия электроэнергии, в особенности в движущихся элементах механизма. В сочетании с применением контакторов, такая особенность линейных направляющих является актуальной для поступательно-возвратных устройств.
• Обеспечение одинаковой грузоподъемной возможности в любых направлениях: и горизонтально, и вертикально. Это обеспечивается специальной конструкцией линейных элементов.
• Обеспечение простоты монтажа профилей линейных направляющих. Передвижение высокой точности также обеспечивается следованием рекомендаций по монтажу и необходимой подготовкой поверхностей.

• Возможность заменять рельсы направляющих для станков с ЧПУ. Если сравнить со стандартизированными механизмами, линейные элементы простым образом заменяются при необходимости. Для высокоточности системы передвижения изготовитель рекомендует применять несменный механизм, который настраивается непосредственно на заводе-производителе.
• Простота смазки системы. В стандартных механизмах скольжения недостаточное смазывание ведет к повышенному износу контактирующих поверхностей. В линейных направляющих смазочная жидкость простым способом подается через специализированное устройство, которое находится на каретке механизма. Либо можно пользоваться для этих целей центральной смазочной системой станочного оборудования в автоматическом режиме, используя специальное программное обеспечение.

Классы точности направляющих

Линейные направляющие станочного оборудования с числовым программным управлением имеют различные классы точности. Они определяют возможные показатели погрешности, которая влияет на точность – это характеристика направляющих. Компонент комплектации, который обозначается стандартным классом «С», подразумевает возможное отклонение до 0,1. Более высоким классом является класс точности, который обозначается «UР» (ультра-прецизионный). Есть классы точности – особо точный «Н», прецизионный «Р» и супер-прецизионный «SР». Различия между ними заключено в средних и возможных отклонениях в ширине и высоте.