Программирование Fanuc TD — особенности процесса

Работа с токарным станком начинается с предварительной подготовки. В нашем случае к ней относится создание программы. Правильное программное обеспечение и встроенная ОС помогают правильно управлять всеми процессами. Fanuc TD настраивается за счет встроенного ПО и работы с ним со стороны персонала. 

Подготовка или начальные этапы

Обычно все начинается с установки подготовительной функции, которая обозначает через букву G и последующий за ней номер. Делят такие коды на два основных типа: 

• однократный — действует только в одном блоке с заданиями;
• модальный — действует до задания другого кода.

Существует несколько разветвленных систем G-кодов с обширными возможностями. За их счет 0I Mate TD позволяет расширять существующий функционал и выбирать подходящие точные действия. Конкретный цикл токарной обработки обозначает в кодах за счет цифр, которые дополнительно разбиваются по группам на несколько основных направлений. К примеру, G-33 — это нарезание резьбы, которое относится к группе 01, а G-10 обозначает ввод программных данных и относится к 00. 

Дальнейшая работа

Последующие этапы — эта настройка всех кодов на Fanuc 0I TD. Токарный станок с ЧПУ считается действительно отличным экземпляром современного комплекса промышленности. Здесь по праву сочетаются лучшие функции контроллеров и исполнительных инструментов, которые управляются человеком при необходимости. 

В основном существует потребность оператора как наблюдателя. Он работает со специальным пультом с дисплеем. Здесь отображается важная информация, которая оповещает о текущем состоянии станка и его действиях. 

Во время программирования нужно правильно распределять все функции и коды для них. Вот список наиболее значимых элементов: 

• функции для упрощения работы программ — полный цикл (90,92,94) и многократные циклы (от 70 до 76);
• функция коррекции — (40-42) помогает нормально настраивать резьбу по материалам разных форм;
• управление осью через синхронное выполнение действий или наложение нескольких устройств одно на другое;
• двухконтурное управление — обеспечивает память траектории при выполнении отдельных действий. 

Работа со всеми функциями позволяет совершенствовать выполнение всех процессов в зависимости от потребностей конструкций. ЧПУ Fanuc 0I TD позволяет быстро и своевременно заменять инструменты на токарном станке. Производительность работы улучшается за счет новых встроенных задач.

Особенности программирования

В зависимости от того, как вы сможете настроить существующие G-коды и чему уделите больше внимания, зависит и последующая работа устройства. Изначально ПО предложено с заводскими настройками, которые также неплохо справляются с поставленными задачами и показывают достаточно позитивные показатели.

Однако, Фанук 0I TD со своими функциями без проблем поддаются нововведениям и обработкам. Так что от вас зависит только уровень подготовленности иосведомленности в этой сфере. Сам процесс работы за уже готовым устройством более прост. Здесь потребуется только умение использовать панель оператора, а знания программирования для персонала в таком случае уже не столь важны. 

Так что весь комплекс продуктов Fanuc предназначен для правильной и точной работы устройств. Вы можете поддерживать текущие данные или создавать новые.